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Système Qualité

Chez Microweld, nous travaillons à améliorer en permanence notre fonctionnement interne et par là-même, la qualité de nos prestations dans le but de garantir à nos clients, ainsi qu’à nos collaborateurs, un niveau constant et élevé de qualité.

 

microweld certification ISO

Certifications

Microweld applique un système de management conforme aux référentiels ISO 13485, EN 9100 et ISO 9001.

Les certifications sont renouvelées en permanence sous les versions ci-dessous et sont téléchargeables :

certification ISO 13485
Certified AS-9100
ISO 9001 - RGB

4 axes majeurs du système

Nos systèmes de qualité sont conçus et développés sur quatre piliers principaux.

Satisfaction client des systèmes qualité
Satisfaction des clients
  • Nous souhaitons établir une relation commerciale fondée sur l’écoute et la compréhension de vos besoins.
  • Nous choisissons la technologie qui répond le mieux à vos besoins.
  • Nous vous proposons des solutions techniques optimales et économiques (analyse de la valeur).
mise au point de la qualité
Gestion au plus juste de la production
  • Nous gérons les flux logistiques en respectant les délais avec une traçabilité sans faille.
  • Nous mettons en place les outils d’analyse et de résolution des problèmes.
  • Nous analysons les risques et maîtrisons les produits (AMDEC, FAI, EI…)
Amélioration continue
Amélioration continue
  • Nous développons continuellement notre expertise commerciale.
  • Notre objectif est de nous adapter aux exigences des marchés français, suisse et internationaux.
  • Nous cherchons à améliorer notre réactivité et notre capacité d’anticipation.
Compétences des employés de qualité
Participer à l'évolution de nos collaborateurs
  • Nous formons régulièrement notre personnel afin de rester à la pointe de la technologie et des compétences organisationnelles.
  • Nous recrutons habilement.
  • Nous encourageons le développement des compétences.

Nos méthodes de contrôle

Les équipes de notre laboratoire de métrologie utilisent plusieurs méthodes de contrôle :

  • Inspections visuelles sous binoculaire
  • Contrôles dimensionnels et fonctionnels
  • Contrôles mécaniques
  • Contrôle par ressuage
  • Tests de fuite, d’étanchéité et de chute de pression
  • Tests de traction et de déchirement
  • Contrôles santé matière : coupe métallographique et rayons X par Tomographie 3D
  • Développement de moyens de contrôles spécifiques et dédiés